1. جعلیآئتاکار ٹیوبیںفولڈنگ کا شکار ہیں۔ فولڈز آئتاکار ٹیوبوں کی سطح پر تشکیل شدہ مختلف فولڈ لائنیں ہیں۔ یہ عیب اکثر مصنوعات کی پوری طول البلد سمت سے گزرتا ہے۔ فولڈنگ کی وجہ یہ ہے کہ جعلی مینوفیکچررز اعلی کارکردگی کا پیچھا کرتے ہیں اور دبانے کی مقدار بہت بڑی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کان ہوتے ہیں۔ اگلے رولنگ کے عمل کے دوران فولڈنگ ہوتی ہے۔ موڑنے کے بعد جوڑنے والی مصنوعات میں پھٹ پڑے گا ، اور اسٹیل کی طاقت بہت کم ہوجائے گی۔
2. جعلی آئتاکار نلیاں اکثر سطح پر پوک مارکس رکھتی ہیں۔ پوک مارکس اسٹیل کی سطح پر فاسد اور ناہموار نقائص ہیں جو رولنگ نالی کے شدید لباس کی وجہ سے ہیں۔ چونکہ جعلی آئتاکار ٹیوب مینوفیکچررز منافع حاصل کرنا چاہتے ہیں ، لہذا رولنگ نالی اکثر معیار سے تجاوز کرتی ہے۔
3. جعلی آئتاکار ٹیوبیں سطح پر داغ ڈالنے کا شکار ہیں۔ دو وجوہات ہیں: (1) جعلی آئتاکار ٹیوبوں کا مواد ناہموار ہے اور اس میں بہت سی نجاست ہے۔ (2) جعلی کارخانہ دار کا گائیڈ آلات اسٹیل پر قائم رہنا آسان اور آسان ہے۔ یہ نجاست
4. جعلی مواد کی سطح دراڑیں مارتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس کا خالی ایڈوب ہے ، جس میں بہت سارے سوراخ ہیں۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران ایڈوب کو تھرمل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں دراڑیں پڑتی ہیں۔ رولنگ کے بعد ، دراڑیں ہیں۔
5. جعلی آئتاکار ٹیوب کھرچنا آسان ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جعلی آئتاکار ٹیوب تیار کرنے والے کا سامان آسان اور آسان ہے جو اسٹیل کی سطح کو کھرچتا ہے۔ گہری خروںچ اسٹیل کی طاقت کو کم کرتی ہے۔
6. جعلی آئتاکار ٹیوب میں دھاتی چمک نہیں ہوتی ہے اور وہ ہلکی سرخ ہوتی ہے یا اس کی دو وجوہات ہیں۔ دوسرا ، اس کا خالی ایڈوب ہے۔ جعلی مواد کا رولنگ درجہ حرارت معیاری نہیں ہے۔ ان کے اسٹیل کا درجہ حرارت ضعف سے ماپا جاتا ہے ، لہذا اس کو مخصوص آسنٹائٹ ایریا کے مطابق رول نہیں کیا جاسکتا ، اور اسٹیل کی کارکردگی قدرتی طور پر اس معیار پر پورا نہیں اتر سکتی۔
7. جعلی کی عبور پسلیاںآئتاکار ٹیوبپتلی اور کم ہیں ، اور ناکافی کا رجحان اکثر ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کارخانہ دار میں بڑی منفی رواداری ہے ، اور تیار شدہ مصنوعات کے پہلے چند پاسوں کا دباؤ بہت بڑا ہے۔
8. جعلی آئتاکار ٹیوب کا کراس سیکشن بیضوی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مواد کو بچانے کے ل the ، تیار شدہ پروڈکٹ رولر کے پہلے دو پاسوں میں کارخانہ دار کے پاس دباؤ میں بہت زیادہ کمی ہے۔ اس تھریڈڈ اسٹیل کی طاقت کو بہت کم کیا گیا ہے ، اور یہ تھریڈڈ اسٹیل کی ظاہری شکل کے معیار پر پورا نہیں اترتا ہے۔
9. اعلی معیار کے اسٹیل کی تشکیل یکساں ہے ، سرد مونڈنے والی مشین کا ٹنج زیادہ ہے ، اور کٹ سر کا آخری چہرہ ہموار اور صاف ہے۔ تاہم ، ناقص مادی معیار کی وجہ سے ، جعلی مواد کے کٹ سر کے آخری چہرے میں اکثر گوشت کے ضیاع کا رجحان ہوتا ہے ، یعنی عدم استحکام ، اور کوئی دھاتی چمک نہیں۔ مزید یہ کہ ، کارخانہ دار کی مصنوعات کے کٹ سروں کی بہت کم تعداد کی وجہ سے ، بڑے کان سر اور دم پر نمودار ہوں گے۔
10. جعلی آئتاکار ٹیوب کے مواد میں بہت سی نجاست ہوتی ہے ، اسٹیل کی کثافت کم ہے ، اور سائز رواداری سے باہر ہے۔ ورنیئر کیلیپر کی عدم موجودگی میں ، اس کا وزن اور جانچ پڑتال کی جاسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ریبار 20 کے لئے ، قومی معیار یہ بیان کرتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ منفی رواداری 5 ٪ ہے۔ جب مقررہ لمبائی 9 میٹر ہے تو ، اس کا ایک ہی جڑ کا نظریاتی وزن 120 کلو ہے۔ اس کا کم سے کم وزن ہونا چاہئے: 120 x (1-5 ٪) = 114 کلوگرام۔ اگر کسی ایک جڑ کا اصل وزن 114 کلوگرام سے کم ہے تو ، یہ جعلی اور کمتر اسٹیل ہے۔ عام طور پر ، وزن کا پورا اثر بہتر ہوگا ، بنیادی طور پر مجموعی غلطی اور امکان کے نظریہ پر غور کریں۔
11. جعلی اور کمتر آئتاکار ٹیوبوں کے اندرونی قطر کا سائز بہت اتار چڑھاؤ کرتا ہے۔ وجوہات یہ ہیں: 1۔ اسٹیل کا درجہ حرارت غیر مستحکم ہے اور اس کے مثبت اور منفی پہلو ہیں۔ 2. اسٹیل کی تشکیل ناہموار ہے۔ 3. سادہ آلات ، کم فاؤنڈیشن کی طاقت ، اور رولنگ مل کے بڑے اچھال کی وجہ سے۔ اسی ہفتے میں ایک بڑی تبدیلی ہوگی۔ اس طرح کے اسٹیل سلاخوں میں ناہموار دباؤ اور فریکچر کا شکار ہیں۔
12. اعلی معیار کے پائپوں کی ٹریڈ مارک اور پرنٹنگ نسبتا standard معیاری ہیں۔
13. وقفہ کاریآئتاکار ٹیوبیں16 سے زیادہ قطر کے ساتھ IM سے اوپر ہے۔
14. جعلی اور کمتر اسٹیل ریبارس کی طول بلد کمک اکثر لہراتی ہوتی ہے۔
